1、首版
　　俗称母版、原版、样版。流行饰品首版是根据设计师图纸设计的要求，使用铅锡合金板材，通过图纸转移、裁锯、机械打磨、雕刀削制、砂纸抛磨、辅之铜材（铜钻位杯、铜线、铜珠等小配件）焊接成型的浮雕工艺。是生产工艺的首要环节。
　　2、子版
　　首版次开模浇铸翻砂出来的产品，经过细致的边线、光面、钻位、假珠等处进行人工补口、砂磨、整体处理后，等待制作批量生产模具的模种。
　　3、压模
　　使用Ａ、Ｂ特种橡胶，排列摆放首版或子版，进行挖、填、扑滑石粉、安放模钉、模芯等程序，制成可分离开合的初模，置于铁质或铝质可开合模框，然后进入压模机压紧，经过150℃左右的高温硫化45～60分钟，即成型为柔韧的半成品模具，开启模具取出首版或子版，使用美工刀或手术刀以模芯为离心力灌模中心点，开削液态合金的流动槽（俗称水口）。成型的橡胶模具可耐400～500℃的液态铅锡合金的反复灌冲浇铸。压模是实现铸件批量生产的重要环节，压模质量的好坏直接影响到浇铸翻砂的成品率。
　　4、翻砂
　　将橡胶模放置于离心机内，往离心机进口处灌注液态的铅锡合金或锌合金，利用离心机的旋转离心力，把从橡胶模中间注入的液态铅锡合金或锌合金，通过开削的水口槽抛甩至模具四周的模版内，形成产品的粗坯。
　 　　5、修边
　　用刀片、锉刀等工具把翻砂出来的产品粗坯上的毛刺修理干净。
　　6、烧焊
　　运用气泵对油壶、油罐产生气压回流压缩原理，将油壶、油罐内的液态汽油汽化，然后通过皮管传导至焊枪可调气流的压缩回旋头，用明火引燃，产生温度高达近千度的蓝色火焰光束，焊接操作时，辅助焊锡丝、焊剂，在合金饰品背部焊接相应金属配件的作业。
　　7、抛光
　　抛光的方法主要分为：半机械转轮抛光和机械震机抛光。
　　半机械转轮抛光：常用羊毛布轮上蜡抛光法，即双手抵拿住产品粗坯，运用手的轻重力度，配合飞速旋转的羊毛转轮，产生均匀的摩擦修饰，使产品达到无雾状颗粒、砂眼瑕疵的光面。
　　机械震机抛光：主要用于小光面或无光面流行饰品表面处理。将修好边的产品粗坯与刚玉石混放于震桶内，加入适量的水和洗涤剂（润滑作用），通过震动摩擦达到抛光目的。
　　8、链接组装
　　根据各种流行饰品的功能要求，配以相应的链子、夹片、扣件等金属配件，用铜圈（铁圈）链接。
　　9、电镀
　　合金是一种灰色的材料，我们看到的光彩夺目的仿真饰品都是经过电镀的，电镀按工艺方法有挂镀和滚镀之分；从电镀的效果上有镀金、镀银、镀铜、镀镍、镀白钢还有其他的一些特殊的电镀效果。
　　10、效果制作
　　电镀好的饰品，有的就已经可以直接包装入库了，但是还有一些饰品根据设计要求还要在上面做各种各样的效果，比如：画油（烤薄涂）、喷漆、磨砂、滴油、葱沙等；如果某些产品不需要点钻的，那么也就可以入库了。
　　11、点钻
　　水钻是用一种特殊的粘合剂粘上去的，可以根据设计要求搭配成各种效果的彩色水钻。
　　12、不锈钢电解抛光
　　不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。